Come individuare con precisione il punto di guasto con un tester per guasti ai cavi

 

 

Con la crescente dimensione delle infrastrutture elettriche, il funzionamento stabile del sistema di cavi è la chiave per garantire la continuità dell’approvvigionamento energetico. Tuttavia, i guasti ai cavi sono inevitabili e il modo in cui individuare rapidamente e con precisione il punto di guasto è diventata la massima priorità della manutenzione dell'alimentazione. Questo articolo esplorerà in modo approfondito il principio di funzionamento e le fasi operative del tester per guasti ai cavi e condividerà alcune esperienze pratiche.

 

 

Il tester per guasti ai cavi utilizza il principio del posizionamento sincrono acustico e magnetico per individuare con precisione il punto di guasto attraverso i seguenti passaggi:

 

Generazione dell'arco di scarica:Quando il cavo si guasta, il tester applica un'alta tensione a impulsi e nel punto di guasto viene generato un arco di scarica. Questo processo genererà onde elettromagnetiche e onde sonore rilevabili.

 

Ricezione ed elaborazione del segnale:Il sensore integrato del tester può ricevere questi segnali di onde elettromagnetiche e sonore. Le onde elettromagnetiche vengono solitamente ricevute per prime a causa della loro elevata velocità di propagazione, mentre le onde sonore vengono ricevute successivamente a causa della loro lenta velocità di propagazione. Calcolando la differenza di tempo tra i due che raggiungono il sensore, è possibile calcolare con precisione la distanza dal punto di guasto.

 

Analisi del segnale:Il tester analizza i segnali raccolti, elimina le interferenze e garantisce la precisione del posizionamento.

 

 

 

Le operazioni per localizzare con precisione i punti guasti sui cavi richiedono meticolosità. Di seguito il dettaglio di alcuni passaggi chiave:

 

Pre-localizzazione:Nella fase di prelocalizzazione, oltre a misurare la lunghezza del punto di faglia, è necessario registrare anche la profondità di interrato del cavo, la tipologia del terreno ed altre informazioni. Questi fattori influenzeranno la velocità di propagazione delle onde sonore e delle onde elettromagnetiche.

 

Rilevamento del percorso:Utilizzare un rilevatore di percorso per eseguire la scansione lungo la direzione del cavo e disegnare una mappa del percorso effettivo del cavo per fornire un riferimento per un posizionamento accurato.

 

Scossa ad alta tensione:Nella fase di shock ad alta tensione, è necessario prestare attenzione alla regolazione della frequenza e dell'ampiezza della tensione di shock per ottenere un chiaro segnale di scarica del punto di guasto.

 

Monitoraggio delle onde sonore e visualizzazione della distanza:Durante il monitoraggio delle onde sonore, gli operatori dovrebbero avere familiarità con le caratteristiche delle onde sonore generate da diversi tipi di guasto, come scariche elettriche, messa a terra, ecc., per identificare con maggiore precisione il punto di guasto.

 

Giudizio accurato:Quando si determina la posizione del punto di guasto, oltre a fare affidamento sui numeri sul display, è anche necessario combinare le condizioni geologiche del terreno e il livello di rumore ambientale circostante per un giudizio completo.

 

 

Le applicazioni avanzate del metodo di misurazione acustica per la funzione di posizionamento includono:

 

Tecnologia delle onde sonore multifrequenza:Utilizzando onde sonore di frequenze diverse per il rilevamento è possibile distinguere diversi tipi di guasti, come danni all'isolamento e rottura del conduttore.

 

Tecnologia di posizionamento tridimensionale:Combinando i dati di più sensori, è possibile ottenere il posizionamento tridimensionale del punto di guasto, particolarmente adatto per il rilevamento di guasti in ambienti complessi.

 

 

RDCD-Ⅱ-503D Cable Fault Locator serve a determinare la posizione dei punti di guasto dei cavi mediante il metodo di sincronizzazione acustico-magnetica. Il flashover elettronico generato dal generatore di segnale ad alta tensione per il test del cavo viene captato e amplificato dalla sonda corrispondente e la posizione precisa del punto di guasto viene determinata mediante giudizio uditivo e visivo. L'apparecchiatura che completa il posizionamento accurato del punto di guasto del cavo all'interno dell'intervallo di misurazione approssimativo integra la tecnologia di posizionamento della differenza temporale magnetica acustica, la tecnologia di riduzione del rumore, test ausiliari del percorso e altre tecnologie e fornisce varie modalità di test e informazioni tempestive ricche e varie per un efficiente e individuare con precisione il guasto del cavo.

 

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Nello specifico, la direzione precisa del cavo vicino al punto di guasto deve essere determinata innanzitutto mediante il rilevamento del percorso. Quindi collegare il generatore di alta tensione ad impatto per fornire un impatto ad alta tensione al cavo difettoso (l'ampiezza dell'alta tensione di impatto deve essere sufficiente per garantire che il punto di guasto sia completamente guasto e scaricato), posizionare la sonda del sensore di vibrazione sonora direttamente sopra il cavo alla distanza dal suolo approssimativa corrispondente ai dati del punto di guasto del cavo difettoso premisurato dall'estremità del test, accendere l'alimentazione e impostare il punto/percorso fisso sulla marcia "punto fisso". Ascoltare l'onda vibrante tramite le cuffie e osservare contemporaneamente la schermata di visualizzazione della distanza. Quando non si sente l'onda di vibrazione, la schermata di visualizzazione della distanza conta e si aggiorna una volta per ogni scarica d'impatto e ogni volta viene visualizzato il numero massimo di 100. Spostare la sonda sul cavo lungo il percorso ogni 50 cm finché non si sente l'onda di vibrazione del punto guasto. Quando il suono dell'onda di vibrazione udito è sufficientemente forte, lo schermo del display mostrerà la distanza in linea retta dal punto di guasto al sensore di vibrazione. A questo punto, il sensore di vibrazione può essere spostato in avanti, indietro, a sinistra e a destra per trovare il punto con il valore digitale visualizzato più piccolo e il suono di vibrazione più grande. Questa è la posizione precisa del guasto.

 

L'uso accurato del tester per guasti ai cavi richiede non solo che l'operatore ne padroneggi il principio di funzionamento e le fasi operative, ma richiede anche una ricca esperienza sul campo e una conoscenza approfondita dei vari tipi di guasti. Attraverso la pratica continua e l'innovazione tecnologica, il ruolo del tester di guasto dei cavi nella manutenzione del sistema di alimentazione sarà più importante, fornendo un forte supporto tecnico per garantire la stabilità e la sicurezza dell'alimentazione elettrica. L’industria energetica dovrebbe continuare a prestare attenzione allo sviluppo della tecnologia di test dei guasti sui cavi e migliorare continuamente le capacità di gestione dei guasti per adattarsi alle mutevoli richieste del mercato energetico.